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關(guān)于滾輪互補提高灌裝精度的深層原因剖析
由于蠕動泵的脈動現(xiàn)象,用蠕動泵進行灌裝的時候重復(fù)性精度一直是業(yè)內(nèi)的難題,目前比較普遍的解決方式是滾輪互補,兩根管在出口處合并來達到提升精度的目的,這種方法的原理是認為互補的滾輪會將脈動的曲線也進行互補,從而得到一個平穩(wěn)的水流,灌裝精度也就得到了提升。
但這只是我們一廂情愿的想法,實際并非如此,我公司曾經(jīng)做過實驗,同樣內(nèi)徑的管,單滾輪灌裝量的極差和滾輪互補灌裝量的極差實測數(shù)據(jù)沒有任何區(qū)別,這是因為極差的大小是由滾輪直徑,軟管直徑,圓弧結(jié)構(gòu),三者相結(jié)合的結(jié)果,和滾輪數(shù)量并沒有關(guān)系,相同結(jié)構(gòu)的泵頭和軟管滾輪數(shù)量是4個還是8個,不會影響最終的灌裝量極差,只會影響單位量大小,即滾輪和滾輪之間的一股液體的大小,滾輪數(shù)量影響的是脈動的頻率,不會改變脈動的幅度,脈動的幅度在灌裝的時候就是以極差的形式體現(xiàn)的。
但有人會問,那為什么在實際應(yīng)用中,這種滾輪互補的形式的確提升了我們的灌裝精度呢?沒錯,用過滾輪互補方案的客戶的確會有如此感受,這是因為當(dāng)我們拿到一個URS之后,我們所考慮的都是建立在滿足客戶要求的基礎(chǔ)上的,比如客戶要求0.6秒鐘灌裝5mL的液體,精度要求±1%,也就是相當(dāng)于蠕動泵需要具備500mL/min的流量,有了流量我們開始選擇軟管,發(fā)現(xiàn)這個流量需要選用25#管才能達到速度要求,但25#單管的極差達不到客戶1%的精度要求,于是我們改用滾輪互補的方案,滾輪互補相當(dāng)于雙泵頭串聯(lián),所以當(dāng)兩根管同時傳輸?shù)臅r候,流量加倍,所以我們可以用小一個型號的軟管就可以了,于是我們改用了16#管,互補的方案,這個時候再測試,會發(fā)現(xiàn)精度確實提升了,客戶的要求也就迎刃而解,但我們仔細分析會發(fā)現(xiàn),這種方案精度的提升并不是滾輪互補帶來的,而是我們改用了細管導(dǎo)致的。
眾所周知,在同一款泵頭上,軟管內(nèi)徑越小,精度越高,反之,精度越差。在該案例中,我們從25#管改用到16#管,本身精度就會提升,細心的客戶會發(fā)現(xiàn),如果我們只改用互補的方案,卻不改變軟管的型號,精度還是難以提升,反之,即使我們不用互補的泵頭,只要軟管改成16#,精度也會得到提升。
所以滾輪互補這種方案精度的提升,深層的原因在于軟管內(nèi)徑變小了,并不是滾輪互補出來的效果,但無論如何,通過這種雙通道互補的辦法,確實可以用更細的軟管,也在一定范圍內(nèi)解決了精度的問題,但這種方案并不能從根本上解決脈動和精度問題,而且管路較為復(fù)雜,并不是所有的應(yīng)用場合都可以接受雙通道并聯(lián)的。
所以蠕動泵的脈動現(xiàn)象想要從根本上得到解決,需要很強的技術(shù)儲備以及大量的實驗和研究,目前準(zhǔn)擇公司已經(jīng)初步有了一套可以大幅度降低蠕動泵脈動的新技術(shù),目前正在全力研發(fā)中,敬請期待!
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