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影響泵管壽命的主要因素

       在蠕動泵的使用中，軟管是主要的耗材，不同的軟管材質(zhì)適用于不同的液體，同一軟管在不同的使用條件下也具有不同的使用壽命，不論什么材質(zhì)的軟管，影響其壽命的因素都類似，這里我們以硅膠管為例進(jìn)行講解，主要有以下幾種因素：

第一、轉(zhuǎn)速。轉(zhuǎn)速與軟管的壽命成反比，轉(zhuǎn)速越高，軟管的壽命越短，反之則越長。業(yè)內(nèi)標(biāo)定的軟管壽命一般是600RPM連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的壽命（一些細(xì)管除外），一般來說，硅膠管在此條件下，連續(xù)工作壽命達(dá)到200小時是基本要求（三滾輪泵頭）。之所以壽命跟轉(zhuǎn)速有直接的關(guān)系，是因?yàn)檎Ｆ茡p的軟管均是由于兩側(cè)內(nèi)部擠壓將壁厚磨損被折斷，而這種折斷和擠壓的次數(shù)有直接的關(guān)系，在泵頭的滾輪數(shù)量一致的情況下，相同時間擠壓的次數(shù)又和轉(zhuǎn)速有直接的關(guān)系，所以軟管在滾輪數(shù)較多的泵頭（泵頭本身的尺寸精度一致）上運(yùn)轉(zhuǎn)會比滾輪數(shù)較少的泵頭上壽命短一些。軟管的壽命可以通過轉(zhuǎn)速來直接計(jì)算，比如600RPM壽命為200小時，那么300RPM壽命至少是400小時，100RPM壽命至少是1200小時。

第二、泵頭的尺寸精度。理想情況下，泵頭的滾輪和泵頭的圓弧應(yīng)該是平行的，并且間隙應(yīng)當(dāng)是均勻的，但是在實(shí)際生產(chǎn)中，由于注塑零件的變形、金屬零件的加工誤差以及不恰當(dāng)?shù)难b配工藝都會造成間隙不均勻，不平行。為了保證蠕動泵的密封性，都會控制蠕動泵的壓力不能為“零”，即任意位置不能漏氣，這樣其實(shí)是保證了滾輪與圓弧之間的較大間隙處不漏氣，這種情況下，間隙小的地方就會嚴(yán)重過壓，這個地方在運(yùn)行過程中軟管就極易容易破裂，嚴(yán)重影響泵管的使用壽命。在實(shí)驗(yàn)中，一個1.5KG壓力的泵頭和3KG壓力的泵頭，軟管表現(xiàn)的壽命會相差十幾倍。品質(zhì)高的蠕動泵泵頭應(yīng)該盡可能的保證因?yàn)槌叽缇鹊恼`差對軟管造成的損傷，因?yàn)檫@不只是會影響軟管的壽命，還會影響泵頭運(yùn)行的穩(wěn)定性和傳輸精度。準(zhǔn)擇蠕動泵泵頭針對于泵頭精度的問題均做了特殊處理，保證滾輪與圓弧的平行度及間隙的均勻性。

配圖，YZ泵頭的圖片

第三、傳輸?shù)囊后w的化學(xué)性質(zhì)，軟管和液體的相容性一般會分為ABCD四種等級，適用性依次降低。

A 沒有影響

B 輕微影響

C 有影響， 不建議長期使用

D 嚴(yán)重影響，不建議使用

在實(shí)際使用中，有時候液體的腐蝕性很強(qiáng)或者很特殊，可能沒有完全適用的軟管材質(zhì)，這樣就只能使用B和C等級的軟管，這個時候因?yàn)檐浌苁盏揭后w的腐蝕，壽命就會比一般情況下短。

第四、傳輸液體的溫度，溫度越高，軟管的彈性越差，抗拉能力會降低，這種情況下軟管更容易因?yàn)闈L輪的擠壓而磨損，從而降低軟管的壽命。

第五、輸送壓力，如果蠕動泵傳輸時軟管內(nèi)具有壓力，會導(dǎo)致軟管膨脹，這樣軟管每次被滾輪壓扁后，又在壓力的影響下迅速膨脹（相當(dāng)于更高程度的疲勞折損），會顯著降低軟管的壽命。

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